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隨著加工技術的不斷發展與進步，對于加工產品的精度要求越來越嚴苛，由原來的微米到現在的納米，不但對產品幾何精度、表面粗糙度和圓度等提出了更高的要求，還對用于驗證加工機床本身精度的各種堅持設備和技術也有了更高的發展。本期以卡爾蔡司、海克斯康、雷頓等最新的產品和技術為例，向讀者闡釋在機床機械加工環節中前沿的發展趨勢和動態。

卡爾蔡司長期致力于開發和行銷光刻技術、測量技術、顯微鏡、醫療技術、眼鏡片、相機與電影鏡頭、望遠鏡和天象儀技術，憑借其解決方案，公司不斷推動世界光學發展和技術進步。其產品CONTURA延續CONTURA系列的設計理念，并進一步提升測量穩定性及測量效果。CONTURA不僅僅是一臺三坐標測量機，更是國內眾多加工企業產業升級必不可少的工具。使用CALYPSO標準測量軟件，CONTURA在得到精準測量結果的同時，也提供了產品品質改善的可能。

海克斯康公司《大數據制造下，智慧測量必需大展身手》一文，說到現代制造的大數據，主要包括三大塊：一是傳統的數據，例如企業原來的銷售、生產管理系統中的數據倉庫；二是傳感器生成的數據，三是社交媒體上的數據，本文主要關注傳感器采集的數據——生產制造過程中產品的幾何尺寸數據。

雷頓是由位于美國馬里蘭州的Leader Metrology Inc 國際計量產業集團投資設立的專業從事三坐標測量機、三維激光掃描機、影像測量儀、三次元測量機等精密測量設備研發、生產與技術服務的中美合資高科技企業。Miracle系列測量機是雷頓公司采用領先技術、具有全部自主知識產品權的新一代移動橋式三坐標測量機。具有高精度、高穩定性、功能齊全等特性，廣泛應用于現代化的生產車間中，是通用全自動三坐標測量機的典范。

制造企業對于提高加工效率和降低生產成本的追求是永無止境的，特別是近年來隨著人工成本的逐年提高，這種趨勢越來越明顯。在保證產品質量的前提下，提高加工效率，降低生產成本就必須采用科學的管理體系和質量標準，“無規不成方圓”，離開測量技術和產品的加工，只能是空談。

但是，因為國際環境的技術封鎖，所以《數控機床核心技術仍被國外卡脖子》，《高端模具機床依賴進口,短時間內仍將持續》。