如何提高數控車銑復合機床的切削效率
截止2014年底據統計,目前我國可供市場的數控機床有1500種,幾乎覆蓋了整個金屬切削機床的品種類別和主要的鍛壓機械。領域之廣,可與日本、德國、美國并駕齊驅。這標志著國內數控車銑復合機床產業已進入快速發展的時期。但是精密數控車床的切削效率會受到人為因素、環境因素還有機床本身因素的影響。
合理的切削用量可以提高精密數控車銑復合機床的加工效率。當切削速度提高10倍,進給速度提高20倍,遠遠超越傳統的切削禁區后,切削技術發生了根本的變化。其導致結果是:單位功率的金屬切除率提高了30%~40%,切削力卻降低了30%,刀具的切削壽命提高了70%,大幅度降低了留在工件上的切削熱量,切削振動幾乎消失;切削加工發生了本質性的飛躍。根據目前車銑復合機床的情況來看,增加每齒進給量,提高生產率及刀具壽命。其余的因素像電源、操作系統、用料合理等因素都會影響到數控車床的加工。
為典型的機電一體化產品,提高數控車銑復合機床可以解決復雜、精密、批量的如兩方、四方、六方等多棱體零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向。
基于藍牙數控車銑復合機核心關鍵技術研發需求,公司與山東大學研究院共同研發出藍牙數控“葦杭系統”,針對國內外用戶的應用需求,目前“葦杭系統”已形成以高性能數控系統為主,涵蓋普及型和專用型的系列化數控系統產品。藍牙數控研發的數控車方機,車銑復合機以及車銑一體機,全部可根據用戶需求,相應采用葦杭系統/西門子系統/臺灣新代系統等,從客戶加工產品出發,給予更優的解決方案。藍牙數控車方機目前已廣泛應用于航空、航天、軍工、汽車等工業制造領域并實現了批量出口。
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