材料省一成 效率高八倍
本報(bào)訊（記者 張海玉 通訊員 宋波）近日，藍(lán)牙數(shù)控裝備有限公司研發(fā)成功的數(shù)控高效徑向冷擠壓成型機(jī)通過(guò)了省級(jí)專(zhuān)家鑒定，該產(chǎn)品以其較高的創(chuàng)新科技含量達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，對(duì)提高我國(guó)同行業(yè)技術(shù)裝備的水平具有重要意義。
隨著汽車(chē)、船舶、航空、軍工等行業(yè)的迅猛發(fā)展，冷擠壓件逐漸擁有了廣闊的市場(chǎng)空間。冷擠壓技術(shù)的普及和推廣，已成為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志之一。為搶占市場(chǎng)先機(jī)，藍(lán)牙數(shù)控于2011年著手研發(fā)冷擠壓成型機(jī)，繼續(xù)鞏固企業(yè)在業(yè)內(nèi)的優(yōu)勢(shì)地位。
該公司在借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，針對(duì)國(guó)內(nèi)具體生產(chǎn)情況，有針對(duì)性地進(jìn)行研發(fā)。在實(shí)驗(yàn)室經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，該公司于今年實(shí)現(xiàn)了冷擠壓成型機(jī)從實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)線(xiàn)的轉(zhuǎn)變。
該公司負(fù)責(zé)人告訴記者，新研發(fā)成功的冷擠壓成型機(jī)獨(dú)特之處是采用了液壓流量控制的方式，與數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行緊密配合，可同時(shí)滿(mǎn)足冷擠壓工藝對(duì)設(shè)備力學(xué)性能特性和速度特性要求，可節(jié)約多于10%的生產(chǎn)材料，生產(chǎn)效率也提高了6-10倍。
另外，該產(chǎn)品為適應(yīng)帶凸凹緣和多段不同形狀等復(fù)雜工件冷擠壓成型需要，采用了90°垂直變相傳遞的結(jié)構(gòu)形式，研制了徑向冷擠壓成型模具，解決了原來(lái)需要多次成型的工件變?yōu)橐淮纬尚偷膯?wèn)題。“冷擠壓成型機(jī)還具備了帶凸凹緣多段工件成型工藝，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜形狀工件的少無(wú)車(chē)削加工，提高了模具使用壽命，大幅度降低制造成本。”該負(fù)責(zé)人說(shuō)。
憑借多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，該產(chǎn)品于今年7月通過(guò)了山東省機(jī)床及通用機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站權(quán)威檢驗(yàn)。
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